Ротациона печка за градежни материјали и металургија

Ротационата печка е најважната опрема во индустријата за градежни материјали, која може да се подели на цементна печка, металуршка печка и хемиска печка и вар печка според различните материјали.Цементната печка главно се користи за калцинирање на цементен клинкер, кој може да се подели на сува цементна печка и влажна цементна печка.Металуршката хемиска печка главно се користи за металуршката индустрија, за фабриката за челик што се користи за магнетно печење на лоша железна руда и оксидирачко печење на руда на хром и никел;за огноотпорна постројка што се користи за печење високо алуминиумска ванадиумска почва;за фабриката за алуминиум што се користи за печење клинкер, алуминиум хидроксид;за хемиската фабрика што се користи за печена руда на хром и хром во прав и други минерали.Варовната печка се користи за калцинирање на активна вар и лесно изгорен доломит во фабрика за челик и фабрика за легури.Материјалот на обвивката на ротационата печка е генерално 235C, 245R, 20G, итн. Дебелината варира од 28mm до 60mm.Во моментов, најголемиот дијаметар на школка е 6,1 m (за ротациона печка од линијата 10000 т/д).

а.Напреден процес на производство:
● Прилагоден дизајн: Различна обвивка со дијаметар, дебелина и должина може да се направат според потребите на купувачот.Може да се произведува целосно или делумно.
● Процес на производство: Обработка на жлебот за заварување со машина за глодање на рабовите;Заварување со автоматско заварување под лак, со мазен и убав изглед;Внатрешноста е поддржана од формата на Union Jack Flag за да се спречи деформација;Со голема машина за тркалање, точноста на цилиндерот е релативно висока.Површината е испрскана со антикорозивна и анти-рѓа боја.
● Контрола на квалитет: Строго контролирајте го секој чекор во производствениот процес, строго проверете ја заобленоста, паралелизмот и другите индекси за да се осигурате дека толеранцијата ги исполнува барањата.

б.Строга инспекција:
● За секој производ треба да се изврши откривање на дефекти на заварувачките зглобови за да се осигура дека нема отвори за воздух, дупки од песок, подмножества од згура, пукнатини, деформации и други дефекти при заварување.
● Секој производ се мери во аксијални и радијални насоки за да се осигура дека толеранциите на димензиите ги исполнуваат стандардите за производство во индустријата.